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上风风机消除噪音的方法
编辑:湖州杭特暖通设备有限公司   时间:2017-11-21

轴流风机是上风风机中的一种,这种产品现在的应用是比较常见的,但是在使用的过程中他的噪音也是比较大的,小编今天要介绍的是这方面的内容,主要涉及以下几个方面,希望大家能简单的掌握一下,如下描述更为重要。
上风风机的离散噪声(旋转噪声)与叶轮的转动有关。特别是在高速低负荷的情况下,这种噪声尤为突出。离散噪声是由叶片周围非对称结构与叶片旋转设计形成的非均匀流场相互作用引起的。进口叶片或金属网罩引起的入口干扰噪声。旋转频率噪声的不平或不对称的外壳叶片产生。由于蜗舌的存在或轴流风机导叶的存在,排气口的噪声是离散的。离散噪声具有离散频谱特性,基频(对应频率i=1)噪声最强,高次谐波也相应降低。
上风风机的涡流噪声是由空气中各种分离的旋涡引起的。一般来说,有4个原因。有一定紊流流向叶片的湍流噪声。脉动湍流边界层在叶片表面产生的湍流边界层噪声。后缘脱落的涡旋叶片表面湍流边界层。由于凹面压力大于凸面,由轴流风机产生的凹面到凸面的两个涡流被主气流带走,形成顶涡噪声。
降低涡流噪声的扇叶穿孔法降低樊凡噪声。通常工作轮叶片的穿刺可以,因为叶片常出现在出口处的旋涡分离,而叶片穿孔的方法可以使叶片的压力侧气流到低压面的一部分气流能够促进分离叶片移动到下方流动。这种机理相当于边界层的吹气。这样,减小了叶片出口段的分离区,减小了分离区的涡流强度和尺寸,降低了噪声。但大穿孔系数会使压差下降过快,达不到所需的能量水头。因此,叶片穿孔法的关键是冲孔孔数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔角的设计,具体降噪方法如下:
增大了叶栅的气动载荷,降低了周向速度。
对于具有较强前向叶片的风机,多叶叶轮有利于提高叶栅的气动负荷,在相同的风压下,叶轮叶片外圆的圆周速度可显著降低风机的噪声。
蜗舌和蜗舌的合理半径
当叶片的后缘气流和叶片的相对运动、速度和压力小于主流区域时,叶栅后的流速和压力分布不均匀,旋转时气流不均匀,因为叶舌的出口处存在非定常流动。舌间的相互作用会产生噪声、噪声、噪声强度较近的距离,通常采取适当的风舌提供较大半径,可以降低离心风机的旋转噪声和电流噪声。
舌倾
周期性脉动气动力的周期性脉动速度的风机叶轮的叶栅流动产生的舌头也使得旋转噪声相互作用的大小和波动的旋涡和迎风面积舌气动噪声的强度,一个斜坡式的舌头,随着脉动气动力的地区辐射噪声的相位也减小。
在叶轮进口(出口)处增设紊流装置
在轴流式叶轮叶片紊流装置的入口或出口(金属网)可以在刀片立即转化为湍流边界层后使层流边界层,边界层分离延迟叶子回来,即使分离,安装在线叶片后缘,流速和网络压力梯度迅速变得平坦,如果在涡区网可以涡面积大大减少,可进一步降低噪音。

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